سی این سی مشینی اور دھاتوں کی تیاری
سی این سی (کمپیوٹر عددی کنٹرول) مشینی ایک جدید دھات کی تیاری کا عمل ہے جو اعلی صحت اور اعلی معیار کی دھات کی مصنوعات تیار کرسکتا ہے۔
1 、 عمل کے اصول اور فوائد
عمل کے اصول
سی این سی مشینی کمپیوٹر ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم کے ذریعہ مشین ٹولز کی نقل و حرکت اور کاٹنے والے ٹولز کی نقل و حرکت کو خاص طور پر کنٹرول کرتی ہے ، اور پہلے سے تحریری مشینی پروگراموں کے مطابق دھات کے مواد پر کاٹنے ، سوراخ کرنے ، گھسائی کرنے والی اور دیگر مشینی کارروائیوں کو انجام دیتی ہے۔ یہ آہستہ آہستہ خام دھات کے مواد کے ایک ٹکڑے کو حصوں یا مصنوعات میں پیچیدہ شکلیں اور اعلی صحت سے متعلق طول و عرض میں کارروائی کرسکتا ہے۔
فائدہ
اعلی صحت سے متعلق: مائکرو میٹر کی سطح یا اس سے بھی زیادہ صحت سے متعلق حاصل کرنے کے قابل ، مصنوعات کے طول و عرض کی درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانا۔ اس سے سی این سی مشینی دھات کی مصنوعات کو مختلف صحت سے متعلق مطالبہ کرنے والے درخواست کے منظرناموں ، جیسے ایرو اسپیس ، طبی سامان اور دیگر شعبوں کو پورا کرنے کے قابل بناتا ہے۔
پیچیدہ شکل پروسیسنگ کی صلاحیت: یہ آسانی سے مختلف پیچیدہ ہندسی شکلوں پر عملدرآمد کرسکتا ہے ، چاہے وہ منحنی خطوط ، سطحیں ، یا متعدد خصوصیات والے حصے ہوں ، یہ درست طریقے سے تیار کیا جاسکتا ہے۔ یہ مصنوعات کے ڈیزائن کے لئے زیادہ سے زیادہ آزادی فراہم کرتا ہے ، جس سے ڈیزائنرز کو مزید جدید ڈیزائن حاصل کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی: ایک بار پروسیسنگ پروگرام سیٹ ہونے کے بعد ، مشین ٹول مسلسل اور خود بخود چلا سکتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہت زیادہ بہتری آسکتی ہے۔ روایتی مشینی طریقوں کے مقابلے میں ، سی این سی مشینی بہت کم وقت میں زیادہ سے زیادہ مصنوعات تیار کرسکتی ہے۔
وسیع ماد .ہ موافقت: مختلف دھات کے مواد کے ل suitable موزوں ، جیسے ایلومینیم کھوٹ ، سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم مصر ، وغیرہ۔ مختلف گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، مختلف دھات کے مواد کو مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات اور اطلاق کے منظرناموں کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے۔ .
2 、 پروسیسنگ فلو
ڈیزائن اور پروگرامنگ
سب سے پہلے ، کسٹمر کی ضروریات یا پروڈکٹ ڈیزائن ڈرائنگ کی بنیاد پر ، پیشہ ور سی اے ڈی (کمپیوٹر ایڈڈ ڈیزائن) اور کیم (کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ) سافٹ ویئر پروڈکٹ ڈیزائن اور مشینی پروگرام تحریر کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ڈیزائن کے عمل میں ، انجینئروں کو مصنوعات کی فعالیت ، ساخت ، اور صحت سے متعلق تقاضوں جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے ، اور ان ضروریات کو مخصوص مشینی عمل اور آلے کے راستوں میں ترجمہ کرنے کی ضرورت ہے۔
مشینی پروگرام کی تکمیل کے بعد ، پروگرام کی درستگی اور فزیبلٹی کو یقینی بنانے کے لئے نقلی تصدیق کی ضرورت ہے۔ مشینی عمل کی نقالی کرکے ، آلے کے تصادم اور ناکافی مشینی الاؤنس جیسے امکانی امور کی پیشگی شناخت کی جاسکتی ہے ، اور اسی طرح کی ایڈجسٹمنٹ اور اصلاح کی جاسکتی ہے۔
اسٹورز ریزرو
مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مناسب دھات کے مواد کو منتخب کریں اور انہیں پروسیسنگ کے لئے خام مال کے طور پر مناسب سائز اور شکلوں میں کاٹ دیں۔ مادی انتخاب کے لحاظ سے ، کارکردگی کے اشارے جیسے طاقت ، سختی ، سنکنرن مزاحمت ، نیز قیمت اور عمل کی اہلیت جیسے عوامل پر بھی غور کرنا ضروری ہے۔
پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے ل process پروسیسنگ سے پہلے عام طور پر خالی حصوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے سطح کی نجاست جیسے آکسائڈ اسکیل اور تیل کے داغوں کو ختم کرنا۔
پروسیسنگ آپریشن
سی این سی مشین کے ورک ٹیبل پر تیار خالی حصوں کو ٹھیک کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے مشینی عمل کے دوران شفٹ نہ کریں۔ پھر ، مشینی پروگرام کی ضروریات کے مطابق ، مناسب ٹول منتخب کریں اور اسے مشین ٹول کے ٹول میگزین میں انسٹال کریں۔
مشین ٹول شروع ہونے کے بعد ، کاٹنے کا آلہ پہلے سے طے شدہ راستے اور پیرامیٹرز کے مطابق خالی کاٹ دیتا ہے۔ مشینی عمل کے دوران ، مشین ٹول حقیقی وقت میں ٹول کی پوزیشن ، رفتار ، کاٹنے کی قوت اور دیگر پیرامیٹرز کی نگرانی کرے گا ، اور مشینی کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ان کو آراء کی معلومات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرے گا۔
کچھ پیچیدہ حصوں کے ل multiple ، متعدد پروسیسنگ مراحل کی ضرورت ہوسکتی ہے ، جیسے زیادہ تر مواد کو دور کرنے کے لئے کسی نہ کسی طرح کی مشینی ، اس کے بعد نیم صحت سے متعلق مشینی اور صحت سے متعلق مشینی آہستہ آہستہ حصوں کی درستگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے ل .۔
معیار کا معائنہ
پروسیسنگ کے بعد ، مصنوعات کے لئے سخت معیار کے معائنے کی ضرورت ہے۔ جانچ کرنے والی اشیاء میں جہتی درستگی ، شکل کی درستگی ، سطح کی کھردری ، سختی ، وغیرہ شامل ہیں۔ عام جانچ کے اوزار اور سامان میں مربوط پیمائش کرنے والے آلات ، کھردری میٹر ، سختی ٹیسٹرز وغیرہ شامل ہیں۔
اگر جانچ کے دوران مصنوع میں معیار کے مسائل پائے جاتے ہیں تو ، وجوہات کا تجزیہ کرنا اور بہتری کے لئے اسی طرح کے اقدامات کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر سائز رواداری سے زیادہ ہے تو ، مشینی پروگرام یا ٹول پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا اور دوبارہ مشینی انجام دینا ضروری ہوسکتا ہے۔
3 、 پروڈکٹ ایپلی کیشن ایریاز
ایرو اسپیس
ایرو اسپیس فیلڈ میں ، سی این سی مشینی کے ذریعہ تیار کردہ دھات کے حصے بڑے پیمانے پر ہوائی جہاز کے انجنوں ، جسم کے ڈھانچے ، لینڈنگ گیئر اور دیگر اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان حصوں میں عام طور پر اعلی طاقت ، اعلی صحت سے متعلق ، اور اعلی وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سی این سی مشینی ان سخت ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ہوائی جہاز کے انجنوں میں بلیڈ اور ٹربائن ڈسک جیسے کلیدی اجزاء CNC مشینی کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ
آٹوموٹو انڈسٹری دھات کی مصنوعات کی سی این سی مشینی کے لئے بھی ایک اہم اطلاق کا علاقہ ہے۔ سلنڈر بلاک ، سلنڈر ہیڈ ، کرینشافٹ اور آٹوموبائل انجنوں کے دیگر اجزاء کے ساتھ ساتھ چیسیس سسٹم اور ٹرانسمیشن سسٹم کے کچھ کلیدی حصے ، سی این سی مشینی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے سب تیار کیا جاسکتا ہے۔ سی این سی مشینی کے ذریعہ تیار کردہ دھات کے حصے آٹوموبائل کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتے ہیں جبکہ پیداوار کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
میڈیکل اپریٹس اور آلات
طبی آلات میں انتہائی اعلی صحت سے متعلق اور مصنوعات کی معیار کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سی این سی مشینی میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، مصنوعی صنعت کے سخت معیارات کو پورا کرنے کے لئے مصنوعی جوڑ ، جراحی کے آلات ، دانتوں کے آلات وغیرہ جیسی مصنوعات کو سی این سی مشینی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ان کی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے ، تاکہ طبی صنعت کے سخت معیارات کو پورا کیا جاسکے۔
الیکٹرانک مواصلات
الیکٹرانک مواصلات کے آلات میں دھات کے حصے ان حصوں کو اچھی چالکتا ، گرمی کی کھپت ، اور مکینیکل طاقت رکھنے کی ضرورت ہے ، اور سی این سی مشینی ان حصوں کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق درست طریقے سے تیار کرسکتی ہے ، جس میں الیکٹرانک مواصلات کے آلات کی اعلی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔
سڑنا مینوفیکچرنگ
سی این سی مشینی سڑنا مینوفیکچرنگ میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ مولڈز مولڈنگ کے لئے صنعتی پیداوار میں استعمال ہونے والے اہم ٹولز ہیں ، جیسے انجیکشن سانچوں ، ڈائی کاسٹنگ سانچوں وغیرہ۔ .
4 、 معیار کی یقین دہانی اور فروخت کے بعد کی خدمت
کوالٹی اشورینس
ہم خام مال کی خریداری سے لے کر مصنوعات کی فراہمی تک ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول کے بین الاقوامی کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے معیار پر سختی سے عمل کرتے ہیں۔ ہم اعلی معیار کے دھات کے مواد کا استعمال کرتے ہیں اور خام مال کے مستحکم اور قابل اعتماد معیار کو یقینی بنانے کے لئے معروف سپلائرز کے ساتھ طویل مدتی شراکت قائم کرتے ہیں۔
پروسیسنگ کے دوران ، ہم ہر پروڈکٹ کا جامع معائنہ اور نگرانی کے لئے جدید پروسیسنگ کے سازوسامان اور جانچ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ہمارے پیشہ ور تکنیکی ماہرین کے پاس بھرپور تجربہ اور پیشہ ورانہ علم ہے ، اور وہ پیداوار کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی پریشانیوں کی فوری شناخت اور ان کو حل کرنے کے اہل ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مصنوعات کا معیار صارفین کی ضروریات کو پورا کرے۔
فروخت کے بعد خدمت
ہم صارفین کو فروخت کے بعد اعلی معیار کی خدمت فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں۔ اگر ہمارے پروڈکٹ کو استعمال کرتے ہوئے صارفین کو کوئی پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، ہم فوری طور پر جواب دیں گے اور تکنیکی مدد فراہم کریں گے۔ ہم صارفین کی ضروریات کے مطابق مصنوعات کی مرمت ، بحالی ، متبادل اور دیگر خدمات مہیا کرسکتے ہیں۔
ہم اپنی مصنوعات پر ان کے استعمال اور آراء کو سمجھنے کے ل customers صارفین کو باقاعدگی سے ملیں گے ، اور ان کی ضروریات اور توقعات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مصنوعات اور خدمات کو مستقل طور پر بہتر بنائیں گے۔
خلاصہ یہ کہ ، سی این سی مشینی کے ذریعہ تیار کردہ دھات کی مصنوعات کے فوائد ہیں جیسے اعلی صحت سے متعلق ، اعلی معیار ، اور پیچیدہ شکلوں پر کارروائی کرنے کی مضبوط صلاحیت ، اور مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جیسے ایرو اسپیس ، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، طبی سامان ، اور الیکٹرانک مواصلات۔ ہم سب سے پہلے معیار کے اصول پر عمل پیرا رہیں گے ، جو صارفین کو اعلی معیار کی مصنوعات اور خدمات مہیا کریں گے۔
1、سی این سی مشینی ٹیکنالوجی کے بارے میں
Q1: CNC مشینی کیا ہے؟
A: CNC مشینی ، جسے کمپیوٹر عددی کنٹرول مشینی بھی کہا جاتا ہے ، ایک مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جو مشین ٹولز کو کنٹرول کرنے کے لئے کمپیوٹر پروگراموں کا استعمال کرتا ہے تاکہ دھات کے مواد پر عین مطابق کاٹنے ، سوراخ کرنے ، گھسائی کرنے والی ، اور دیگر آپریشنز انجام دیں۔ یہ دھات کے خام مال کو مختلف پیچیدہ شکلوں اور اعلی صحت سے متعلق مطلوبہ حصوں یا مصنوعات میں کارروائی کرسکتا ہے۔
Q2: CNC مشینی کے کیا فوائد ہیں؟
A: CNC مشینی میں مندرجہ ذیل اہم فوائد ہیں:
اعلی صحت سے متعلق: یہ مائکرو میٹر کی سطح یا اس سے بھی زیادہ صحت سے متعلق حاصل کرسکتا ہے ، جس سے مصنوعات کے طول و عرض کی درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
پیچیدہ شکل پروسیسنگ کی اہلیت: مختلف ڈیزائن کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف پیچیدہ ہندسی شکلوں پر آسانی سے عملدرآمد کرنے کے قابل۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی: ایک بار جب پروگرام سیٹ ہوجاتا ہے تو ، مشین ٹول خود بخود مسلسل چل سکتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہت زیادہ بہتری آسکتی ہے۔
وسیع مادی موافقت: مختلف دھات کے مواد کے لئے موزوں ، جیسے ایلومینیم کھوٹ ، سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم کھوٹ وغیرہ۔
Q3: سی این سی مشینی کے لئے کون سا دھات کا مواد موزوں ہے؟
A: CNC مشینی مختلف عام دھات کے مواد کے ل suitable موزوں ہے ، بشمول لیکن اس تک محدود نہیں:
ایلومینیم کھوٹ: وزن کے تناسب سے اچھی طاقت کے ساتھ ، یہ ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، الیکٹرانکس اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل: اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے اور یہ عام طور پر طبی آلات ، فوڈ پروسیسنگ کے سازوسامان ، کیمیائی سامان وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
ٹائٹینیم کھوٹ: اعلی طاقت اور مضبوط سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ، اس میں اعلی کے آخر میں شعبوں میں اہم ایپلی کیشنز ہیں جیسے ایرو اسپیس اور طبی سامان۔
کاپر مصر: اس میں اچھی برقی اور تھرمل چالکتا ہے اور یہ عام طور پر الیکٹرانکس اور الیکٹریکل انجینئرنگ کے میدان میں استعمال ہوتا ہے۔
2、مصنوعات کے معیار کے بارے میں
Q4: CNC مشینی مصنوعات کے معیار کو کیسے یقینی بنائیں؟
ج: ہم مندرجہ ذیل پہلوؤں کے ذریعہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتے ہیں:
سخت خام مال کی خریداری: صرف اعلی معیار کے دھات کے مواد کو منتخب کریں اور قابل اعتماد سپلائرز سے خریداری کریں۔
اعلی درجے کی پروسیسنگ کا سامان اور کاٹنے والے ٹولز: اس کی درستگی اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل equipment باقاعدگی سے سامان کو برقرار رکھیں اور اپ ڈیٹ کریں۔ کاٹنے کے معیار کو یقینی بنانے کے ل high اعلی معیار کے کاٹنے والے ٹولز کا انتخاب کریں۔
پیشہ ور پروگرامرز اور آپریٹرز: ہمارے پروگرامرز اور آپریٹرز نے سخت تجربہ اور پیشہ ورانہ علم کے مالک ، سخت تربیت اور تشخیص سے گذر لیا ہے۔
ایک جامع معیار کے معائنہ کا نظام: پروسیسنگ کے دوران متعدد معائنہ کیے جاتے ہیں ، جس میں سائز کی پیمائش ، سطح کی کھردری جانچ ، سختی کی جانچ وغیرہ شامل ہیں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوع ڈیزائن کی ضروریات اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
Q5: CNC پروسیسڈ مصنوعات کی صحت سے متعلق کیا ہے؟
A: عام طور پر ، سی این سی مشینی کی درستگی ± 0.01 ملی میٹر یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچ سکتی ہے ، جس میں مصنوعات کے سائز ، شکل ، مواد اور پروسیسنگ ٹکنالوجی جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ کچھ ایسی مصنوعات کے لئے جن کے لئے انتہائی اعلی صحت سے متعلق درکار ہوتا ہے ، ہم خصوصی پروسیسنگ کی تکنیک اور جانچ کے طریقوں کو اپنائیں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ صحت سے متعلق ضروریات کو پورا کیا جائے۔
سوال 6: مصنوعات کی سطح کا معیار کیا ہے؟
ج: ہم پروسیسنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے اور مناسب کاٹنے والے ٹولز کا انتخاب کرکے مصنوعات کی سطح کی کھردری کو کنٹرول کرسکتے ہیں۔ عام طور پر ، سی این سی مشینی ایک ہموار سطح اور کوئی واضح خروںچ یا نقائص کے ساتھ ، سطح کے اچھے معیار کو حاصل کرسکتی ہے۔ اگر صارفین کے پاس سطح کے معیار کے ل special خصوصی ضروریات ہیں تو ، ہم سطح کے علاج کے اضافی عمل جیسے پالش ، سینڈ بلاسٹنگ ، انوڈائزنگ ، وغیرہ بھی فراہم کرسکتے ہیں۔
3、پروسیسنگ سائیکل کے بارے میں
Q7: CNC پروسیسڈ مصنوعات کے لئے ترسیل کا سائیکل کیا ہے؟
ج: مصنوعات کی پیچیدگی ، مقدار اور مواد جیسے عوامل پر منحصر ترسیل کا چکر مختلف ہوسکتا ہے۔ عام طور پر ، آسان حصوں میں 3-5 کام کے دن لگ سکتے ہیں ، جبکہ پیچیدہ حصوں میں 7-15 کام کے دن یا اس سے زیادہ وقت لگ سکتے ہیں۔ آرڈر موصول ہونے کے بعد ، ہم مخصوص صورتحال کی بنیاد پر ترسیل کا ایک درست وقت فراہم کریں گے۔
Q8: پروسیسنگ سائیکل کو کون سے عوامل متاثر کرتے ہیں؟
A: مندرجہ ذیل عوامل پروسیسنگ سائیکل کو متاثر کرسکتے ہیں:
پروڈکٹ ڈیزائن کی پیچیدگی: زیادہ پیچیدہ حصے کی شکل ، پروسیسنگ کے زیادہ اقدامات ، اور پروسیسنگ سائیکل جتنا لمبا ہے۔
مادی تیاری کا وقت: اگر مطلوبہ مواد غیر معمولی ہو یا خصوصی تخصیص کی ضرورت ہو تو ، مادی خریداری اور تیاری کا وقت بڑھ سکتا ہے۔
پروسیسنگ کی مقدار: بیچ کی پیداوار عام طور پر واحد ٹکڑے کی پیداوار سے زیادہ موثر ہوتی ہے ، لیکن مقدار میں اضافے کے ساتھ پروسیسنگ کا مجموعی وقت بڑھ جائے گا۔
پروسیس ایڈجسٹمنٹ اور کوالٹی معائنہ: اگر پروسیسنگ کے دوران عمل میں ایڈجسٹمنٹ یا متعدد معیار کے معائنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، پروسیسنگ سائیکل کو اسی طرح بڑھایا جائے گا۔
4、قیمت کے بارے میں
Q9: CNC پروسیسڈ مصنوعات کی قیمت کا تعین کس طرح کیا جاتا ہے؟
A: CNC مشینی مصنوعات کی قیمت بنیادی طور پر مندرجہ ذیل عوامل سے طے کی جاتی ہے:
مادی لاگت: مختلف دھات کے مواد کی قیمتیں مختلف ہوتی ہیں ، اور استعمال شدہ مواد کی مقدار بھی لاگت کو متاثر کرے گی۔
پروسیسنگ میں دشواری اور کام کے اوقات: مصنوعات کی پیچیدگی ، پروسیسنگ کی درستگی کی ضروریات ، پروسیسنگ کے طریقہ کار وغیرہ پر سبھی پروسیسنگ کے اوقات متاثر ہوں گے ، اس طرح قیمت کو متاثر کریں گے۔
مقدار: بیچ کی پیداوار عام طور پر قیمتوں میں کچھ چھوٹ سے لطف اندوز ہوتی ہے کیونکہ ہر پروڈکٹ کو مختص کردہ مقررہ اخراجات کم کردیئے جائیں گے۔
سطح کے علاج کے تقاضے: اگر اضافی سطح کے علاج کی ضرورت ہو ، جیسے الیکٹروپلاٹنگ ، اسپرےنگ ، وغیرہ ، تو اس سے اخراجات میں اضافہ ہوگا۔
Q10: کیا آپ ایک اقتباس فراہم کرسکتے ہیں؟
A: یہ ممکن ہے۔ براہ کرم مصنوع کی ڈیزائن ڈرائنگ یا تفصیلی وضاحتیں فراہم کریں ، اور ہم آپ کی ضروریات کی بنیاد پر اس کا اندازہ کریں گے اور جلد از جلد آپ کو ایک درست کوٹیشن فراہم کریں گے۔
5、ڈیزائن اور تخصیص کے بارے میں
Q11: کیا ہم کسٹمر کے ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق عمل کرسکتے ہیں؟
A: یقینا آپ کر سکتے ہیں۔ ہم صارفین کو ڈیزائن ڈرائنگ فراہم کرنے کے لئے خیرمقدم کرتے ہیں ، اور ہمارے پیشہ ور تکنیکی ماہرین دستکاری کے معاملے میں اپنی فزیبلٹی کو یقینی بنانے کے لئے ڈرائنگ کا اندازہ کریں گے۔ اگر کوئی مسئلہ یا شعبوں میں بہتری کی ضرورت ہے تو ، ہم آپ کے ساتھ فوری طور پر بات چیت کریں گے۔
Q12: اگر ڈیزائن کی کوئی ڈرائنگ نہیں ہے تو ، کیا آپ ڈیزائن خدمات مہیا کرسکتے ہیں؟
A: ہم ڈیزائن خدمات مہیا کرسکتے ہیں۔ ہماری ڈیزائن ٹیم کے پاس بھرپور تجربہ اور پیشہ ورانہ علم ہے ، اور وہ ایسی مصنوعات ڈیزائن کرسکتی ہیں جو آپ کی ضروریات اور نظریات کو پورا کرسکیں۔ ڈیزائن کے عمل کے دوران ، ہم آپ کے ساتھ قریبی مواصلات کو برقرار رکھیں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ڈیزائن کی تجویز آپ کی توقعات پر پورا اترتی ہے۔
6、فروخت کے بعد کی خدمت کے بارے میں
Q13: مصنوعات کے ساتھ معیاری مسائل سے کیسے نمٹا جائے؟
ج: اگر آپ کو حاصل کردہ مصنوع کے ساتھ کسی بھی معیار کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، براہ کرم ہم سے فوری طور پر رابطہ کریں۔ ہم اس مسئلے کا جائزہ لیں گے اور اگر واقعی یہ ہمارا معیار کا مسئلہ ہے تو ، ہم مفت مرمت یا مصنوع کی تبدیلی کے ذمہ دار ہوں گے۔ ایک ہی وقت میں ، ہم مسئلے کی وجوہات کا تجزیہ کریں گے اور اسی طرح کے مسائل کو دوبارہ ہونے سے روکنے کے لئے اقدامات کریں گے۔
Q14: کیا آپ اس کے بعد کی بحالی اور مصنوعات کی دیکھ بھال کے لئے سفارشات فراہم کرتے ہیں؟
A: ہاں ، ہم صارفین کو اپنی مصنوعات کے لئے فالو اپ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی تجاویز فراہم کریں گے۔ مثال کے طور پر ، کچھ حصوں کے لئے جو پہننے اور پھاڑنے کا شکار ہیں ، ہم باقاعدگی سے معائنہ اور متبادل کی سفارش کرتے ہیں۔ ان مصنوعات کے لئے جن کو اسٹوریج کے خصوصی حالات کی ضرورت ہوتی ہے ، ہم صارفین کو متعلقہ احتیاطی تدابیر سے آگاہ کریں گے۔ یہ تجاویز آپ کو اپنی مصنوعات کی عمر بڑھانے اور اس کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے میں مدد کرسکتی ہیں۔
مجھے امید ہے کہ مذکورہ بالا مواد سی این سی مشینی اور دھات کی مصنوعات کی تیاری کے بارے میں آپ کے سوالات کے جوابات دے سکتا ہے۔ اگر آپ کے پاس کوئی اور سوالات ہیں تو ، براہ کرم کسی بھی وقت ہم سے مشورہ کریں۔
