پتلی شیٹ ایلومینیم کے لیے مقناطیسی بمقابلہ نیومیٹک ورک ہولڈنگ

پتلی شیٹ ایلومینیم کے لیے مقناطیسی بمقابلہ نیومیٹک ورک ہولڈنگ

مصنف: پی ایف ٹی، شینزین

خلاصہ

پتلی شیٹ ایلومینیم (<3 ملی میٹر) کی درستگی کی مشینی کو کام کرنے کے اہم چیلنجوں کا سامنا ہے۔ یہ مطالعہ مقناطیسی اور نیومیٹک کلیمپنگ سسٹمز کا موازنہ CNC ملنگ کے کنٹرول شدہ حالات میں کرتا ہے۔ ٹیسٹ کے پیرامیٹرز میں کلیمپنگ فورس کی مستقل مزاجی، تھرمل استحکام (20°C–80°C)، وائبریشن ڈیمپنگ، اور سطح کا بگاڑ شامل ہیں۔ نیومیٹک ویکیوم چک نے 0.8 ملی میٹر کی چادروں کے لیے 0.02 ملی میٹر چپٹا پن برقرار رکھا لیکن برقرار سیل کرنے والی سطحوں کی ضرورت ہے۔ برقی مقناطیسی چکوں نے 5 محور تک رسائی کو فعال کیا اور سیٹ اپ کے وقت کو 60% تک کم کر دیا، پھر بھی 15,000 RPM پر مقامی درجہ حرارت 45°C سے زیادہ ہونے کی وجہ سے ایڈی کرنٹ کی حوصلہ افزائی ہوئی۔ نتائج ظاہر کرتے ہیں کہ ویکیوم سسٹمز 0.5mm> شیٹس کے لیے سطح کی تکمیل کو بہتر بناتے ہیں، جبکہ مقناطیسی حل تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے لیے لچک کو بہتر بناتے ہیں۔ حدود میں غیر جانچ شدہ ہائبرڈ نقطہ نظر اور چپکنے والی پر مبنی متبادل شامل ہیں۔

1 تعارف

پتلی ایلومینیم کی چادریں ایرو اسپیس (فوسیلیج کھالیں) سے لے کر الیکٹرانکس (ہیٹ سنک فیبریکیشن) تک بجلی کی صنعتیں۔ پھر بھی 2025 کے صنعتی سروے سے پتہ چلتا ہے کہ 42% درستگی کے نقائص مشینی کے دوران ورک پیس کی نقل و حرکت سے پیدا ہوتے ہیں۔ روایتی مکینیکل کلیمپ اکثر ذیلی 1 ملی میٹر شیٹس کو بگاڑ دیتے ہیں، جبکہ ٹیپ پر مبنی طریقوں میں سختی کی کمی ہوتی ہے۔ یہ مطالعہ دو جدید حلوں کی مقدار بیان کرتا ہے: الیکٹرو میگنیٹک چکس کا فائدہ اٹھانے والی ریمیننس کنٹرول ٹیکنالوجی اور نیومیٹک سسٹمز ملٹی زون ویکیوم کنٹرول کے ساتھ۔

2 طریقہ کار

2.1 تجرباتی ڈیزائن

• مواد: 6061-T6 ایلومینیم شیٹس (0.5mm/0.8mm/1.2mm)

• سامان:

  • مقناطیسی: GROB 4-axis برقی مقناطیسی چک (0.8T فیلڈ کی شدت)

  • نیومیٹک: SCHUNK ویکیوم پلیٹ 36-زون کئی گنا کے ساتھ

• ٹیسٹنگ: سطح کا چپٹا پن (لیزر انٹرفیرومیٹر)، تھرمل امیجنگ (FLIR T540)، وائبریشن تجزیہ (3-axis accelerometers)

2.2 ٹیسٹ پروٹوکول

1. جامد استحکام: 5N لیٹرل فورس کے تحت انحراف کی پیمائش کریں۔

2. تھرمل سائیکلنگ: سلاٹ ملنگ کے دوران درجہ حرارت کے میلان ریکارڈ کریں (Ø6mm اینڈ مل، 12,000 RPM)

3. متحرک سختی: گونجنے والی تعدد (500–3000 ہرٹز) پر کمپن کے طول و عرض کی مقدار درست کریں

3 نتائج اور تجزیہ

3.1 کلیمپنگ کی کارکردگی

شکل 1: ویکیوم سسٹمز نے چہرے کی گھسائی کے دوران <5μm سطح کے تغیر کو برقرار رکھا، جبکہ مقناطیسی کلیمپنگ نے تھرمل توسیع کی وجہ سے 0.12mm کنارے کی لفٹ دکھائی۔

3.2 کمپن کی خصوصیات

نیومیٹک چکس نے 2,200Hz پر 15dB سے ہارمونکس کو کم کیا – ٹھیک فنشنگ آپریشنز کے لیے اہم ہے۔ مقناطیسی ورک ہولڈنگ نے آلے کی مشغولیت کی تعدد میں 40% زیادہ طول و عرض کی نمائش کی۔

4 بحث

4.1 ٹیکنالوجی ٹریڈ آف

• نیومیٹک فائدہ: اعلی تھرمل استحکام اور وائبریشن ڈیمپنگ سوٹ اعلی رواداری کی ایپلی کیشنز جیسے آپٹیکل اجزاء کے اڈے۔

• میگنیٹک ایج: ریپڈ ری کنفیگریشن مختلف بیچ سائز کو سنبھالنے والے جاب شاپ کے ماحول کو سپورٹ کرتی ہے۔

حد: سوراخ شدہ یا تیل والی چادروں کو خارج کر دیا گیا ٹیسٹ جہاں ویکیوم کی کارکردگی>70% گر جاتی ہے۔ ہائبرڈ حل مستقبل کے مطالعہ کی ضمانت دیتے ہیں۔

5 نتیجہ

پتلی ایلومینیم شیٹ مشینی کے لیے:

1. نیومیٹک ورک ہولڈنگ غیر سمجھوتہ شدہ سطحوں کے ساتھ> 0.5 ملی میٹر موٹائی کے لیے زیادہ درستگی فراہم کرتی ہے۔

2. مقناطیسی نظام نان کٹنگ ٹائم کو 60 فیصد کم کرتے ہیں لیکن تھرمل مینجمنٹ کے لیے کولنٹ کی حکمت عملیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. زیادہ سے زیادہ انتخاب کا انحصار تھرو پٹ ضروریات بمقابلہ رواداری کی ضروریات پر ہوتا ہے۔

مستقبل کی تحقیق کو انکولی ہائبرڈ کلیمپ اور کم مداخلت والے برقی مقناطیس کے ڈیزائن کو تلاش کرنا چاہیے۔