OEM اپنی مرضی کے مطابق مشینی امدادی گھسائی کرنے والی

مختصر تفصیل:

قسم:بروچنگ، ڈرلنگ، اینچنگ/کیمیکل مشیننگ، لیزر مشیننگ، ملنگ، دیگر مشینی خدمات، ٹرننگ، وائر ای ڈی ایم، ریپڈ پروٹو ٹائپنگ

ماڈل نمبر: OEM

مطلوبہ الفاظ: CNC مشینی خدمات

مواد: سٹینلیس سٹیل

پروسیسنگ کا طریقہ: CNC کی گھسائی کرنے والی

ڈلیوری وقت: 7-15 دن

معیار: اعلی معیار

سرٹیفیکیشن:ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 ٹکڑے


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ویڈیو

مصنوعات کی تفصیل

آج کے اعلیٰ درستگی والے مینوفیکچرنگ فیلڈ میں، سرو ملنگ ٹیکنالوجی اپنی بہترین کارکردگی اور درستگی کی وجہ سے بہت سے پیچیدہ اجزاء کی پروسیسنگ کے لیے ترجیحی انتخاب بن گئی ہے۔ ہم OEM کسٹم مشیننگ سروو ملنگ پروڈکٹس میں مہارت رکھتے ہیں، جو آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے والے اعلیٰ معیار کے ملنگ اجزاء بنانے کے لیے جدید آلات اور پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیموں پر انحصار کرتے ہیں۔

OEM اپنی مرضی کے مطابق مشینی امدادی گھسائی کرنے والی

پروسیسنگ کے فوائد

1.اعلی صحت سے متعلق امدادی نظام

ہم اعلی درجے کی سروو ملنگ ٹیکنالوجی کو اپناتے ہیں، جس کا بنیادی حصہ ایک اعلی درستگی کے سروو سسٹم میں ہے۔ یہ نظام گھسائی کرنے والے ٹولز کی حرکت کی رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مشینی عمل کے دوران ہر عمل درست اور غلطی سے پاک ہو۔ ہمارا سروو سسٹم بہت چھوٹی رینج میں غلطیوں کو کنٹرول کر سکتا ہے، چاہے وہ چھوٹے سائز کے اجزاء کے لیے ہو یا ایسی مصنوعات کے لیے جن کے لیے پیچیدہ ہندسی شکلوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ درستگی [X] مائیکرو میٹر کی سطح تک پہنچ سکتی ہے، روایتی گھسائی کے عمل کی درستگی کی سطح سے کہیں زیادہ ہے۔

2.متنوع مواد پروسیسنگ کی صلاحیت

ہمارے سرو ملنگ کا سامان مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتا ہے، بشمول دھاتی مواد (جیسے ایلومینیم مرکب، سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم مرکب وغیرہ) اور کچھ انجینئرنگ پلاسٹک۔ ہماری تکنیکی ٹیم کے پاس مختلف سختی اور سختی والے مواد کے لیے پروسیسنگ کا وسیع تجربہ ہے۔ گھسائی کرنے والے پیرامیٹرز جیسے کاٹنے کی رفتار، فیڈ ریٹ، اور کاٹنے کی گہرائی کو باریک ایڈجسٹ کرکے، یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ مختلف مواد پر کارروائی کرتے وقت سطح کا اچھا معیار اور جہتی درستگی حاصل کی جاسکتی ہے۔

3.پیچیدہ شکلوں کا درست نفاذ

OEM اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ میں، مصنوعات کی شکلیں اکثر پیچیدہ اور متنوع ہوتی ہیں۔ ہمارا سرو ملنگ کا عمل مختلف پیچیدہ جیومیٹرک شکلوں کو آسانی سے سنبھال سکتا ہے، چاہے وہ متعدد سطحوں والے 3D ماڈلز ہوں یا پیچیدہ اندرونی ڈھانچے والے اجزاء۔ جدید پروگرامنگ تکنیکوں اور ملٹی ایکسس ملنگ آلات کے ذریعے، ہم ڈیزائن ماڈلز کو درست طریقے سے حقیقی مصنوعات میں تبدیل کر سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پیچیدہ شکلوں کی ہر تفصیل کو اچھی طرح سے پیش کیا جا سکے۔

درخواست کے علاقے

ہماری امدادی گھسائی کرنے والی OEM اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ مصنوعات وسیع پیمانے پر متعدد صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔

1.ایرو اسپیس فیلڈ

ایرو اسپیس انڈسٹری میں، اجزاء کی درستگی اور معیار کی بہت زیادہ مانگ ہے۔ ہماری سرو ملنگ پروڈکٹس کو انجن کے بلیڈز اور ایوی ایشن سٹرکچرل پارٹس جیسے کلیدی اجزاء کی مشینی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان اجزاء کو انتہائی درجہ حرارت، زیادہ دباؤ، اور زیادہ بوجھ جیسے انتہائی حالات میں کام کرنے کی ضرورت ہے، اور ہماری اعلیٰ درستگی والی مشینی ٹیکنالوجی ان کی وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنا سکتی ہے۔

2.آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری

پیچیدہ اور درست اجزاء جیسے آٹوموبائل انجن سلنڈر بلاکس اور ٹرانسمیشن پارٹس کی مشیننگ بھی ہماری سرو ملنگ ٹیکنالوجی پر انحصار کرتی ہے۔ اعلی صحت سے متعلق ملنگ کے ذریعے، ان اجزاء کی فٹنگ کی درستگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، رگڑ کے نقصانات کو کم کیا جا سکتا ہے، اور کار کی مجموعی کارکردگی اور ایندھن کی معیشت کو بڑھایا جا سکتا ہے۔

3.میڈیکل ڈیوائس انڈسٹری

طبی آلات جیسے آرتھوپیڈک امپلانٹس اور جراحی کے آلات کو انتہائی درست اور ہموار سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارا سرو ملنگ عمل ان سخت تقاضوں کو پورا کر سکتا ہے، طبی آلات کی حفاظت اور تاثیر کو یقینی بناتا ہے، اور طبی صنعت کے لیے اعلیٰ معیار کی اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات فراہم کرتا ہے۔

4.الیکٹرانک مواصلات کے میدان میں

ہماری سرو ملنگ ٹکنالوجی الیکٹرانک کمیونیکیشن ڈیوائسز میں ہیٹ سنک اور درست سانچوں جیسے اجزاء کی پروسیسنگ میں بھی بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتی ہے۔ گھسائی کرنے والے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے سے، پیچیدہ گرمی کی کھپت کے ڈھانچے اور اعلی صحت سے متعلق مولڈ گہاوں کو حاصل کیا جاسکتا ہے، الیکٹرانک مواصلاتی مصنوعات کی اعلی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

CNC سنٹرل مشینری لیتھ Pa1
CNC سنٹرل مشینری لیتھ Pa2

ویڈیو

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: آپ کس قسم کی حسب ضرورت ضروریات کو قبول کر سکتے ہیں؟

A: ہم مختلف حسب ضرورت ضروریات کو قبول کر سکتے ہیں، بشمول شکل، سائز، درستگی، مواد، اور مصنوعات کے دیگر پہلوؤں تک محدود نہیں۔ چاہے یہ ایک سادہ دو جہتی پلانر شکل ہو یا ایک پیچیدہ سہ جہتی خمیدہ ڈھانچہ، چھوٹے درست اجزاء سے لے کر بڑے حصوں تک، ہم آپ کی فراہم کردہ ڈیزائن ڈرائنگ یا تفصیلی وضاحتوں کے مطابق پروسیسنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ مواد کے لیے، ہم عام دھاتوں جیسے ایلومینیم الائے، سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم الائے، کے ساتھ ساتھ کچھ انجینئرنگ پلاسٹک کو سنبھال سکتے ہیں۔

س: سرو ملنگ کیا ہے؟ اس کے فوائد کیا ہیں؟

A: سروو ملنگ ایک مشینی ٹکنالوجی ہے جو ملنگ ٹولز کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کے لئے اعلی صحت سے متعلق سروو سسٹم کا استعمال کرتی ہے۔ اس کا فائدہ انتہائی اعلیٰ مشینی درستگی کو حاصل کرنے کی صلاحیت میں مضمر ہے، جو کہ بہت چھوٹی رینج میں غلطیوں کو کنٹرول کر سکتا ہے (درستگی مائکرو میٹر کی سطح تک پہنچ سکتی ہے)۔ یہ پیچیدہ شکلوں کو درست طریقے سے پروسیس کر سکتا ہے، چاہے یہ کثیر خمیدہ سطحیں ہوں یا عمدہ اندرونی ڈھانچے والے حصے۔ اور سروو سسٹم کے عین مطابق کنٹرول کے ذریعے، گھسائی کرنے والے پیرامیٹرز کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، جو مختلف مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

سوال: اگر معیار کے مسائل دریافت ہو جائیں تو کیا ہوگا؟

A: اگر آپ کو سامان حاصل کرنے کے بعد کوئی معیار کا مسئلہ محسوس ہوتا ہے، تو براہ کرم فوری طور پر ہماری بعد از فروخت ٹیم سے رابطہ کریں۔ آپ کو ہمیں معیار کے مسئلے کی تفصیلی وضاحت اور متعلقہ شواہد فراہم کرنے کی ضرورت ہے (جیسے تصاویر، معائنہ رپورٹس وغیرہ)۔ ہم فوری طور پر تحقیقات کا عمل شروع کریں گے اور آپ کو مسئلے کی شدت اور وجہ کی بنیاد پر مرمت، تبادلہ، یا رقم کی واپسی جیسے حل فراہم کریں گے۔

سوال: حسب ضرورت پروسیسنگ کی قیمت کا حساب کیسے لگایا جاتا ہے؟

A: قیمت بنیادی طور پر متعدد عوامل پر منحصر ہے، بشمول مصنوعات کی پیچیدگی (شکل، سائز، اور درستگی کے تقاضے، قیمت اتنی ہی زیادہ ہوگی)، پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی مشکل، مواد کی لاگت، پیداوار کی مقدار وغیرہ۔ مخصوص حالات کی بنیاد پر تفصیلی لاگت کا حساب کتاب کریں اور اپنی مرضی کے مطابق تقاضوں کو حاصل کرنے کے بعد آپ کو ایک درست کوٹیشن فراہم کریں۔ کوٹیشن میں پروسیسنگ کے اخراجات، مولڈ کے ممکنہ اخراجات (اگر نئے سانچوں کی ضرورت ہو)، نقل و حمل کے اخراجات وغیرہ شامل ہیں۔


  • پچھلا:
  • اگلا: