دھات CNC کا رخ کرنا
دھاتی سی این سی (کمپیوٹر عددی کنٹرول) کا رخ کرنا ایک اعلی صحت اور اعلی کارکردگی والی میٹل پروسیسنگ ٹکنالوجی ہے جو مکینیکل مینوفیکچرنگ ، آٹوموٹو ، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
1 、 مصنوعات کی خصوصیات
اعلی صحت سے متعلق مشینی
اعلی درجے کی عددی کنٹرول سسٹم کو اپنانے سے ، اعلی صحت سے متعلق موڑ کی مشینی کو حاصل کرنے کے لئے ، ٹولز کاٹنے کے ٹولز اور کاٹنے والے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا ممکن ہے۔ مشینی درستگی مائکومیٹر کی سطح تک پہنچ سکتی ہے ، جو حصوں کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بناتی ہے۔
مشینی عمل کے استحکام اور درستگی کو یقینی بنانے کے لئے اعلی صحت سے متعلق تکلا اور فیڈ سسٹم سے لیس ہے۔ تیز تکلا کی رفتار اور ٹارک مختلف مواد کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ فیڈ سسٹم میں اعلی صحت سے متعلق اور تیز ردعمل ہے ، اور وہ فیڈ پر عین مطابق کنٹرول حاصل کرسکتا ہے۔
موثر پیداوار
آٹومیشن کی اعلی ڈگری ، مسلسل پروسیسنگ اور ملٹی پروسیس جامع پروسیسنگ کے قابل۔ پروگرامنگ کنٹرول کے ذریعہ ، ایک سے زیادہ پروسیسنگ اقدامات ایک ساتھ مکمل کیے جاسکتے ہیں ، جس سے کلیمپنگ کے اوقات اور پروسیسنگ کے وقت کی تعداد کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
تیز رفتار پروسیسنگ کی رفتار اور کاٹنے والے ٹولز کی اعلی کاٹنے کی کارکردگی۔ سی این سی سسٹم مشینی مواد اور آلے کی خصوصیات کی بنیاد پر کاٹنے کے پیرامیٹرز کو خود بخود ایڈجسٹ کرسکتا ہے ، جس سے بہترین مشینی اثر حاصل ہوتا ہے۔ دریں اثنا ، تیز رفتار کاٹنے سے آلے کے لباس کو بھی کم کیا جاسکتا ہے اور ٹول کی زندگی کو بڑھایا جاسکتا ہے۔
پروسیسنگ مواد کی وسیع موافقت
اسٹیل ، آئرن ، ایلومینیم ، تانبے ، ٹائٹینیم ، وغیرہ سمیت مختلف دھات کے مواد کو تبدیل کرنے کے لئے موزوں۔
اعلی سختی والے مادوں کے لئے ، جیسے بجھا ہوا اسٹیل ، سخت مرکب وغیرہ ، موثر پروسیسنگ بھی کی جاسکتی ہے۔ مناسب کاٹنے والے ٹولز اور پروسیسنگ کی تکنیک کا انتخاب کرکے ، مشینی معیار اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
پیچیدہ شکل پروسیسنگ کی صلاحیت
پروگرامنگ کنٹرول کے ذریعہ مختلف پیچیدہ شکل والے حصوں ، جیسے سلنڈر ، شنک ، دھاگوں ، سطحوں وغیرہ پر کارروائی کرنے کے قابل ، پیچیدہ حصوں کی مشینی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ملٹی محور لنکج مشینی کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔
کچھ خاص شکل والے حصوں ، جیسے فاسد شافٹ ، گیئرز وغیرہ کے ل specialized ، خصوصی ٹولز اور فکسچر کو اپنی مرضی کے مطابق بنا کر مشینی بھی حاصل کی جاسکتی ہے۔
2 、 پروسیسنگ ٹکنالوجی
پروگرامنگ اور ڈیزائن
حصوں کی ڈرائنگ اور پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق ، پروگرامنگ اور ڈیزائن کے لئے پیشہ ور CAD/CAM سافٹ ویئر استعمال کریں۔ پروگرامر مشینی عمل اور آلے کے راستوں پر مبنی سی این سی پروگرام تیار کرسکتے ہیں ، اور پروگراموں کی درستگی اور فزیبلٹی کو یقینی بنانے کے لئے نقلی تصدیق کا انعقاد کرسکتے ہیں۔
ڈیزائن کے عمل میں ، حصوں کی ساختی خصوصیات ، مشینی درستگی کی ضروریات ، مادی خصوصیات وغیرہ جیسے عوامل پر غور کرنا ضروری ہے ، اور مشینی کے مناسب عمل اور کاٹنے والے ٹولز کا انتخاب کریں۔ ایک ہی وقت میں ، مشینی عمل کے دوران حصوں کے استحکام اور درستگی کو یقینی بنانے کے لئے فکسچر کے ڈیزائن اور تنصیب پر غور کرنا ضروری ہے۔
اسٹورز ریزرو
حصوں کی مشینی تقاضوں کے مطابق مناسب دھات کے مواد کو منتخب کریں ، اور پری پروسیسنگ جیسے کاٹنے ، جعلی اور کاسٹنگ انجام دیں۔ اس کی جہتی درستگی اور معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پہلے سے تیار کردہ مواد کا معائنہ اور پیمائش کرنے کی ضرورت ہے۔
پروسیسنگ سے پہلے ، پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے ل material مواد پر سطح کا علاج کرنا ضروری ہے ، جیسے آکسائڈ اسکیل اور تیل کے داغ جیسے نجاست کو دور کرنا۔
پروسیسنگ آپریشن
لیتھ پر پری پروسیسڈ مواد انسٹال کریں اور اسے فکسچر کے ساتھ ٹھیک کریں۔ پھر ، پروگرامڈ سی این سی پروگرام کے مطابق ، پروسیسنگ کے لئے مشین ٹول شروع کریں۔ مشینی عمل کے دوران ، کاٹنے والے ٹولز کے پہننے اور مشینی معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے کاٹنے کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ پر توجہ دی جانی چاہئے۔
کچھ پیچیدہ شکل والے حصوں کے ل multiple ، متعدد کلیمپنگ اور پروسیسنگ کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ ہر کلیمپنگ سے پہلے ، حصوں کی مشینی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے عین مطابق پیمائش اور ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
معیار کا معائنہ
پروسیسنگ کے بعد ، حصوں کا معیار معائنہ ضروری ہے۔ جانچ کرنے والی اشیاء میں جہتی درستگی ، شکل کی درستگی ، سطح کی کھردری ، سختی ، وغیرہ شامل ہیں۔ عام جانچ کے اوزار اور سامان میں مربوط پیمائش کرنے والے آلات ، کھردری میٹر ، سختی ٹیسٹرز وغیرہ شامل ہیں۔
اگر معائنہ کے دوران حصوں میں معیار کے مسائل پائے جاتے ہیں تو ، وجوہات کا تجزیہ کرنا اور بہتری کے لئے اسی طرح کے اقدامات کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر سائز رواداری سے زیادہ ہے تو ، مشینی عمل اور آلے کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا اور مشینی کو دوبارہ کرنا ضروری ہوسکتا ہے۔
3 、 درخواست کے فیلڈز
مکینیکل مینوفیکچرنگ
دھات سی این سی مشینی کو موڑنے میں مکینیکل مینوفیکچرنگ کے شعبے میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔ یہ مختلف مکینیکل حصوں جیسے شافٹ ، گیئرز ، آستین ، فلانگ وغیرہ پر کارروائی کرسکتا ہے۔ ان حصوں کو عام طور پر اعلی صحت سے متعلق ، اعلی سطح کے معیار اور پیچیدہ شکلوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے سی این سی مشینی مل سکتی ہے۔
مکینیکل مینوفیکچرنگ میں ، سی این سی مشینی کو ملٹی عمل جامع مشینی کو حاصل کرنے کے لئے ، دیگر مشینی عملوں ، جیسے گھسائی کرنے والی ، سوراخ کرنے والی ، ٹیپنگ ، وغیرہ کے ساتھ بھی جوڑا جاسکتا ہے ، پیداواری کارکردگی اور مشینی درستگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ دھات کو موڑنے کے لئے سی این سی مشینی کے ایک اہم اطلاق والے علاقوں میں سے ایک ہے۔ آٹوموٹو انجن کے پرزے ، ٹرانسمیشن پارٹس ، چیسیس پارٹس وغیرہ پر کارروائی کر سکتے ہیں۔ ان حصوں کو عام طور پر اعلی صحت سے متعلق ، اعلی طاقت اور اعلی وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سی این سی مشینی ان ضروریات کے حصول کو یقینی بناسکتی ہے۔
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں ، سی این سی مشینی خودکار پیداوار کو بھی حاصل کرسکتی ہے ، پیداوار کی کارکردگی اور معیار کے استحکام کو بہتر بنا سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ کو مختلف کار ماڈلز کی ضروریات کے مطابق انجام دیا جاسکتا ہے تاکہ مارکیٹ کی ذاتی تقاضوں کو پورا کیا جاسکے۔
ایرو اسپیس
ایرو اسپیس انڈسٹری میں مشینی درستگی اور حصوں کی معیار کے ل extremely انتہائی اعلی تقاضے ہیں ، اور دھاتی سی این سی مشینی کو موڑنے کے لئے بھی اس شعبے میں اہم ایپلی کیشنز ہیں۔ ہوائی جہاز کے انجن کے پرزے ، خلائی جہاز کے پرزے وغیرہ پر کارروائی کرسکتے ہیں۔ ان حصوں کو عام طور پر اعلی طاقت ، اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے ، اور سنکنرن سے مزاحم مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سی این سی مشینی مشینی معیار اور ان مواد کی درستگی کو یقینی بناسکتی ہے۔
ایرو اسپیس فیلڈ میں ، سی این سی مشینی پیچیدہ شکل والے حصوں ، جیسے ٹربائن بلیڈ ، امپیلرز وغیرہ کی پروسیسنگ کو بھی حاصل کرسکتی ہے۔ ان حصوں میں پیچیدہ شکلیں ہیں اور ان پر عمل کرنا مشکل ہے۔ سی این سی مشینی کثیر محور لنکج مشینی کے ذریعہ اعلی صحت سے متعلق مشینی حاصل کرسکتی ہے۔
الیکٹرانک مواصلات
الیکٹرانک مواصلات کے آلات میں کچھ دھات کے حصے بھی موڑنے والی دھات سی این سی مشینی کا استعمال کرتے ہوئے مشینی بھی ہوسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، فون کے معاملات ، کمپیوٹر ہیٹ ڈوب ، مواصلات بیس اسٹیشن کے اجزاء وغیرہ۔ ان حصوں کو عام طور پر اعلی صحت سے متعلق ، اعلی سطح کے معیار اور پیچیدہ شکلوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے سی این سی مشینی مل سکتی ہے۔
الیکٹرانک مواصلات کے میدان میں ، سی این سی مشینی تیزی سے بدلتی ہوئی مارکیٹ کی طلب کو پورا کرتے ہوئے ، چھوٹی بیچ اور ملٹی قسم کی پیداوار کو بھی حاصل کرسکتی ہے۔
4 、 معیار کی یقین دہانی اور فروخت کے بعد کی خدمت
کوالٹی اشورینس
ہم خام مال کی خریداری سے لے کر مصنوعات کی فراہمی تک ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول کے بین الاقوامی کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے معیار پر سختی سے عمل کرتے ہیں۔ ہم اعلی معیار کے دھات کے مواد کا استعمال کرتے ہیں اور خام مال کے مستحکم اور قابل اعتماد معیار کو یقینی بنانے کے لئے معروف سپلائرز کے ساتھ طویل مدتی شراکت قائم کرتے ہیں۔
پروسیسنگ کے دوران ، ہم ہر پروڈکٹ کا جامع معائنہ اور نگرانی کے لئے جدید پروسیسنگ کے سازوسامان اور جانچ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ہمارے پیشہ ور تکنیکی ماہرین کے پاس بھرپور تجربہ اور پیشہ ورانہ علم ہے ، اور وہ پیداوار کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی پریشانیوں کی فوری شناخت اور ان کو حل کرنے کے اہل ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مصنوعات کا معیار صارفین کی ضروریات کو پورا کرے۔
فروخت کے بعد خدمت
ہم صارفین کو فروخت کے بعد اعلی معیار کی خدمت فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں۔ اگر ہمارے پروڈکٹ کو استعمال کرتے ہوئے صارفین کو کوئی پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، ہم فوری طور پر جواب دیں گے اور تکنیکی مدد فراہم کریں گے۔ ہم صارفین کی ضروریات کے مطابق مصنوعات کی مرمت ، بحالی ، متبادل اور دیگر خدمات مہیا کرسکتے ہیں۔
ہم اپنی مصنوعات پر ان کے استعمال اور آراء کو سمجھنے کے ل customers صارفین کو باقاعدگی سے ملیں گے ، اور ان کی ضروریات اور توقعات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مصنوعات اور خدمات کو مستقل طور پر بہتر بنائیں گے۔
مختصرا. ، دھات کی سی این سی کی مشینی کو تبدیل کرنا ایک اعلی صحت اور اعلی کارکردگی والی میٹل پروسیسنگ ٹکنالوجی ہے جس میں وسیع اطلاق کے امکانات ہیں۔ ہم سب سے پہلے معیار کے اصول پر عمل پیرا رہیں گے ، جو صارفین کو اعلی معیار کی مصنوعات اور خدمات مہیا کریں گے۔
1 、 مصنوعات کی خصوصیات اور ٹکنالوجی
Q1: دھات کا رخ موڑنے والا CNC کیا ہے؟
A: پلنگ میٹل سی این سی کمپیوٹر ڈیجیٹل کنٹرول ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے دھات کو کاٹنے کا ایک طریقہ ہے۔ گھومنے والے ورک پیس پر ٹول کی کاٹنے کی حرکت کو خاص طور پر کنٹرول کرکے ، اعلی صحت اور پیچیدہ شکل والے دھات کے پرزے تیار کیے جاسکتے ہیں۔
Q2: دھات کو موڑنے کے لئے سی این سی مشینی کے کیا فوائد ہیں؟
a ：
اعلی صحت سے متعلق: مائکروومیٹر کی سطح تک پہنچنے والی مشینی درستگی کے ساتھ ، انتہائی عین مطابق سائز کے کنٹرول کو حاصل کرنے کے قابل۔
اعلی کارکردگی: آٹومیشن کی اعلی ڈگری کے ساتھ ، مسلسل پروسیسنگ ممکن ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہتری لائی جاتی ہے۔
پیچیدہ شکل پروسیسنگ کی اہلیت: مختلف پیچیدہ گھومنے والے جسم کی شکلوں ، جیسے سلنڈر ، شنک ، دھاگے وغیرہ پر کارروائی کرنے کے قابل۔
اچھی مستقل مزاجی: اس بات کو یقینی بنائیں کہ بڑے پیمانے پر تیار کردہ حصوں میں مستقل مزاجی کی اعلی ڈگری موجود ہے۔
Q3: پروسیسنگ کے لئے کون سا دھات کا مواد موزوں ہے؟
A: مختلف دھات کے مواد پر وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے ، بشمول اسٹیل ، آئرن ، ایلومینیم ، تانبے ، ٹائٹینیم مرکب ، وغیرہ تک محدود نہیں۔
2 、 پروسیسنگ اور کوالٹی کنٹرول
Q4: پروسیسنگ کا طریقہ کار کس طرح کی ہے؟
A: سب سے پہلے ، پروگرام اور ڈیزائن گاہک کے ذریعہ فراہم کردہ حصے کی ڈرائنگ یا نمونے پر مبنی۔ اس کے بعد ، لیتھ پر خام مال انسٹال کریں ، سی این سی سسٹم شروع کریں ، اور کاٹنے والے ٹولز پیش سیٹ پروگرام کے مطابق کاٹنے کا کام انجام دیں۔ پروسیسنگ کے دوران ، مشینی کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے اصل وقت کی نگرانی اور ایڈجسٹمنٹ کی جائے گی۔ پروسیسنگ کے بعد ، معیار کا معائنہ کریں۔
Q5: پروسیسنگ کے معیار کو کیسے یقینی بنائیں؟
A: ہم پروسیسنگ کے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنے کے لئے جدید پروسیسنگ کا سامان اور اعلی صحت سے متعلق کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، پروسیسنگ کے دوران متعدد معیار کے معائنہ کیے جاتے ہیں ، بشمول سائز کی پیمائش ، سطح کی کھردری جانچ وغیرہ۔ اگر معیار کے مسائل مل جاتے ہیں تو ، بروقت ایڈجسٹمنٹ اور بہتری لائی جانی چاہئے۔
Q6: مشینی درستگی کتنی حاصل کی جاسکتی ہے؟
A: عام طور پر ، مشینی درستگی ± 0.01 ملی میٹر یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچ سکتی ہے ، جس میں حصوں ، مواد اور مشینی ضروریات کی پیچیدگی جیسے عوامل پر منحصر ہے۔
3 、 آرڈر اور ترسیل
Q7: آرڈر کیسے لگائیں؟
ج: آپ ہم سے فون ، ای میل ، یا آن لائن پلیٹ فارم کے ذریعہ پارٹ ڈرائنگ یا نمونے فراہم کرنے کے ساتھ ساتھ پروسیسنگ کی ضروریات کو فراہم کرسکتے ہیں۔ ہمارے تکنیکی ماہرین آپ کو ایک تفصیلی کوٹیشن اور ترسیل کا وقت کا جائزہ لیں گے اور فراہم کریں گے۔
Q8: ترسیل کا وقت کیا ہے؟
A: ترسیل کا وقت حصوں کی پیچیدگی ، مقدار اور پروسیسنگ کی دشواری جیسے عوامل پر منحصر ہوتا ہے۔ عام طور پر ، کچھ دن کے اندر آسان حصوں کی فراہمی کی جاسکتی ہے ، جبکہ پیچیدہ حصوں میں کئی ہفتوں یا اس سے بھی زیادہ وقت لگ سکتے ہیں۔ آرڈر قبول کرتے وقت ہم آپ کو ترسیل کا ایک درست وقت فراہم کریں گے۔
س 9: کیا میں آرڈر کو تیز کرسکتا ہوں؟
A: کچھ شرائط کے تحت احکامات کو تیز کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، تیز رفتار پروسیسنگ میں اضافی اخراجات اٹھائے جاسکتے ہیں ، اور آرڈر کے مخصوص حالات کی بنیاد پر مخصوص صورتحال کا اندازہ کرنے کی ضرورت ہے۔
4 、 قیمت اور قیمت
Q10: قیمت کا تعین کیسے ہوتا ہے؟
A: قیمت بنیادی طور پر مادی ، سائز ، پیچیدگی ، پروسیسنگ کی درستگی کی ضروریات اور حصوں کی مقدار جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ ہم آپ کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر جائزہ لیں گے اور آپ کو معقول کوٹیشن فراہم کریں گے۔
Q11: کیا بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے کوئی چھوٹ ہے؟
ج: بلک پروڈکشن آرڈرز کے ل we ، ہم قیمت کی کچھ چھوٹ کی پیش کش کریں گے۔ مخصوص رعایت کی رقم کا انحصار عوامل پر ہوتا ہے جیسے احکامات کی تعداد اور پروسیسنگ میں دشواری۔
5 、 سیلز سروس کے بعد
Q12: اگر میں پروسیسرڈ حصوں سے مطمئن نہیں ہوں تو مجھے کیا کرنا چاہئے؟
ج: اگر آپ پروسیسرڈ حصوں سے مطمئن نہیں ہیں تو ، براہ کرم ہم سے فوری طور پر رابطہ کریں۔ ہم اس مسئلے کا جائزہ لیں گے اور آپ کے اطمینان کو یقینی بنانے کے ل it اس کو بہتر بنانے یا دوبارہ بنانے کے ل a اسی اقدامات کریں گے۔
Q13: کیا فروخت کے بعد خدمت دستیاب ہے؟
ج: ہم فروخت کے بعد جامع خدمت فراہم کرتے ہیں ، بشمول کوالٹی اشورینس ، تکنیکی مدد ، اور مرمت کی خدمات۔ اگر استعمال کے دوران کوئی پریشانی ہو تو ، ہم آپ کے لئے فوری طور پر ان کو حل کریں گے۔
مجھے امید ہے کہ مذکورہ بالا عمومی سوالنامہ آپ کو دھات کو موڑنے کے لئے سی این سی مصنوعات کو بہتر طور پر سمجھنے میں مدد کرسکتا ہے۔ اگر آپ کے پاس کوئی اور سوالات ہیں تو ، براہ کرم کسی بھی وقت ہم سے رابطہ کریں۔
