ایلومینیم کھوٹ سی این سی ملنگ پارٹس

مختصر تفصیل:

قسمبروچنگ ، ​​ڈرلنگ ، اینچنگ / کیمیائی مشینی ، لیزر مشینی ، ملنگ ، دیگر مشینی خدمات ، موڑ ، تار ای ڈی ایم ، ریپڈ پروٹو ٹائپنگ

مائیکرو مشینی یا مائیکرو مشینی نہیں

ماڈل نمبررواج

موادایلومینیمسٹین لیس اسٹیل ، پیتل ، پلاسٹک

کوالٹی کنٹرولاعلی معیار

MOQ1pcs

ترسیل کا وقت7-15 دن

OEM/ODMOEM ODM CNC ملنگ ٹرننگ مشینی سروس

ہماری خدمتکسٹم مشینی سی این سی خدمات

سرٹیفیکیشنISO9001: 2015/ISO13485: 2016


مصنوعات کی تفصیل

مصنوعات کے ٹیگز

ویڈیو

مصنوعات کی تفصیل

مصنوعات کا جائزہ

ہمارے ایلومینیم کھوٹ سی این سی ملنگ پارٹس جدید صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی شاندار کارنامے ہیں ، جو اعلی صحت اور اعلی معیار کے ایلومینیم کھوٹ کے اجزاء کے لئے مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ہر جزو پر احتیاط سے عملدرآمد کیا گیا ہے ، جس میں عمدہ کارکردگی اور قابل اعتماد معیار کی نمائش کی گئی ہے ، جس سے درخواست کے متعدد منظرناموں میں یہ آپ کا مثالی انتخاب ہے۔

ایلومینیم کھوٹ سی این سی ملنگ پارٹس

ایلومینیم کھوٹ کے مواد کے فوائد

1.ہلکا پھلکا اور اعلی طاقت

اعلی معیار کے ایلومینیم کھوٹ مواد کا استعمال کرتے ہوئے ، اس کی کثافت صرف ایک تہائی اسٹیل ہے ، جس میں عمدہ طاقت کے ساتھ حصوں کے وزن کو بہت کم کیا جاتا ہے۔ اس سے ہمارے ملے حصوں کو وزن کے حساس ایپلی کیشنز ، جیسے ایرو اسپیس میں عمدہ کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے قابل بناتا ہے ، جس سے ہوائی جہاز کے مجموعی وزن کو کم کرنے اور ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔ آٹوموٹو انڈسٹری میں ، یہ گاڑیوں کو ہلکا پھلکا بنانے ، ہینڈلنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور ایندھن کی معیشت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

2.عمدہ سنکنرن مزاحمت

ایلومینیم کھوٹ کی سطح قدرتی طور پر ایک گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دے سکتی ہے ، جو ماحولیاتی عوامل جیسے ماحول اور پانی سے مؤثر طریقے سے سنکنرن کی مزاحمت کر سکتی ہے۔ یہ خصوصیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہمارے گھسائی کرنے والے حصے سخت کام کرنے والے ماحول میں بھی اچھی کارکردگی اور ظاہری شکل کو برقرار رکھ سکتے ہیں جیسے طویل مدتی استعمال کے دوران آؤٹ ڈور آلات اور سمندری انجینئرنگ کی ایپلی کیشنز ، بحالی کے اخراجات اور متبادل تعدد کو کم کرنا۔

3.پروسیسنگ کی اچھی کارکردگی

ایلومینیم کھوٹ میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کی کارکردگی ہے اور سی این سی ملنگ کے ذریعہ اس کی مشین بنانا آسان ہے۔ اس سے ہمیں مختلف پیچیدہ ہندسی شکلوں کو درست طریقے سے تشکیل دینے کے قابل بناتا ہے جبکہ مشینی سطح کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے ، اعلی صحت سے متعلق جہتی کنٹرول اور ہموار سطح کی کھردری کو حاصل کرنا ، جزوی درستگی اور ظاہری شکل کے ل different مختلف صارفین کی سخت ضروریات کو پورا کرنا۔

سی این سی ملنگ کے عمل کی خصوصیات

1.اعلی صحت سے متعلق مشینی

اعلی درجے کی سی این سی ملنگ ٹکنالوجی پر انحصار کرتے ہوئے ، ہم مائکومیٹر کی سطح پر مشینی درستگی حاصل کرسکتے ہیں۔ ملٹی محور لنکج سی این سی ملنگ مشینیں ٹولز کو کاٹنے کے راستے کو درست طریقے سے کنٹرول کرسکتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر جہت سخت رواداری کی حدود میں ہے ، چاہے وہ پیچیدہ سطحیں ، عمدہ شکلیں ، یا اعلی صحت سے متعلق سوراخ کی پوزیشنیں ہوں۔ الیکٹرانک آلات اور صحت سے متعلق آلات جیسی صنعتوں میں جن کے لئے اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے ، ہمارے حصوں کو سامان کی معمول کے آپریشن اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل perfectly بالکل ڈھال لیا جاسکتا ہے۔

2.پیچیدہ شکل کا نفاذ

سی این سی ملنگ کا عمل ہمیں آسانی سے مختلف پیچیدہ حصے کی شکلوں کو سنبھالنے کے قابل بناتا ہے۔ پیشہ ورانہ پروگرامنگ اور جدید گھسائی کرنے والی حکمت عملیوں کے ذریعے ، متعدد فاسد سطحوں والے 3D ماڈلز سے ، پیچیدہ داخلی ڈھانچے والے اجزاء تک ، ہم ڈیزائن کے تصورات کو اصل مصنوعات میں درست طریقے سے ترجمہ کرنے کے اہل ہیں۔ میڈیکل ڈیوائسز اور سڑنا مینوفیکچرنگ جیسے شعبوں میں یہ بہت اہمیت کا حامل ہے ، ان صنعتوں کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے انفرادی شکلوں اور اجزاء کی عملی ضروریات کو پورا کرنا۔

2.موثر اور مستحکم پیداوار

مشینی عمل کے دوران سی این سی ملنگ مشینوں میں آٹومیشن اور استحکام کی اعلی ڈگری ہوتی ہے۔ ایک بار جب پروگرامنگ مکمل ہوجائے تو ، آلہ مستقل اور مستحکم کام کرسکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر حصے کی مشینی معیار انتہائی مستقل ہو۔ ایک ہی وقت میں ، موثر پروسیسنگ کی رفتار ہمیں نسبتا short مختصر مدت میں بڑی تعداد میں حصوں کی پیداوار کو مکمل کرنے ، صارفین کی بلک ضروریات کو پورا کرنے اور بروقت ترسیل کو یقینی بنانے کے قابل بناتی ہے۔

مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر قابل اطلاق

1.ایرو اسپیس

ایرو اسپیس فیلڈ میں ، ہمارے ایلومینیم ایلائی سی این سی ملنگ پارٹس کلیدی حصوں جیسے ہوائی جہاز کے ونگ ڈھانچے ، انجن کے اجزاء ، سیٹلائٹ اجزاء وغیرہ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ان حصوں کو کارکردگی کو پورا کرنے کے لئے ہلکے وزن ، اعلی طاقت اور اعلی صحت سے متعلق خصوصیات کی ضرورت ہے۔ انتہائی ماحول میں ہوائی جہاز کی ضروریات۔

2.آٹوموٹو انڈسٹری

ایلومینیم کھوٹ کے اجزاء جیسے کار انجن سلنڈر بلاکس ، ٹرانسمیشن ہاؤسنگز ، اور وہیل ہبس سب ہمارے سی این سی ملنگ کے عمل کے ذریعے تیار کیے جاسکتے ہیں۔ یہ حصے ہلکے وزن ، بجلی کی ترسیل کی کارکردگی ، اور آٹوموبائل کی کارکردگی میں مجموعی بہتری میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں ، جس سے کار مینوفیکچررز کو ان کی مصنوعات کی مسابقت کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔

3.میڈیکل اپریٹس اور آلات

طبی آلات کے میدان میں ، جیسے آرتھوپیڈک ایمپلانٹس اور سرجیکل آلات ، ہمارے ایلومینیم مصر کی گھسائی کرنے والے حصے مریضوں کو اعلی صحت سے متعلق ، اچھی بائیو کمپیوٹیبلٹی ، اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے زیادہ موثر علاج کے اختیارات فراہم کرتے ہیں۔

4.الیکٹرانک مواصلات

الیکٹرانک آلات میں مواصلات کے سازوسامان کے ل ad گرمی کے ڈوبنے ، صحت سے متعلق ساختی اجزاء ، اور اینٹینا بریکٹ جیسے ایلومینیم کھوٹ کے حصے ہماری سی این سی ملنگ پروسیسنگ کے ذریعے درستگی اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کے ل their اپنی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں ، جس سے الیکٹرانک مواصلات کے سازوسامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

CNC سنٹرل مشینری لیتھ PA1
سی این سی سنٹرل مشینری لیتھ پی اے 2

ویڈیو

سوالات

س: سی این سی ملنگ ٹکنالوجی کے کیا فوائد ہیں؟

A: عددی کنٹرول ملنگ ٹکنالوجی اعلی صحت سے متعلق مشینی حاصل کرسکتی ہے۔ کمپیوٹر پروگرامنگ کے ذریعے ٹول کے راستے کو عین مطابق کنٹرول کرنے سے ، جہتی رواداری کو ایک بہت ہی چھوٹی سی رینج کے اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جس میں پیچیدہ شکلوں اور صحت سے متعلق طول و عرض کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔ ملٹی محور سی این سی ملنگ مشینیں مختلف پیچیدہ سطحوں اور تین جہتی ڈھانچے پر بھی عمل کرسکتی ہیں۔ اس کے علاوہ ، اس عمل میں اعلی استحکام اور اچھی تکرار ہے ، جو بڑے پیمانے پر تیار حصوں کے انتہائی مستقل معیار کو یقینی بنا سکتی ہے ، اور اس میں اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی ہے ، جس سے پیداوار کے چکر کو مؤثر طریقے سے مختصر کیا جاسکتا ہے۔

س: کیا ہم ایلومینیم کھوٹ کے حصوں کو خصوصی شکلوں اور سائز کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں؟

A: ٹھیک ہے۔ ہمارے پاس حسب ضرورت میں بھرپور تجربہ ہے۔ آپ کو صرف ہمیں حصوں کی ڈیزائن ڈرائنگ (جیسے CAD ، Solidworks ، وغیرہ) فراہم کرنے کی ضرورت ہے ، جس میں تکنیکی ضروریات جیسے طول و عرض ، رواداری ، سطح کی کھردری وغیرہ کی تفصیل ہے۔ اپنی ضروریات کو پورا کرنے والے اپنی مرضی کے مطابق حصوں کی تیاری کو یقینی بنائیں۔

س: معیاری جانچ کے طریقے اور معیارات کیا ہیں؟

ج: ہم مختلف معیار کے معائنے کے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں ، بشمول حصوں کی جہتی درستگی اور شکل کی غلطیوں کو جامع طور پر جانچنے کے لئے اعلی صحت سے متعلق کوآرڈینیٹ پیمائش کرنے والے آلات کا استعمال ، سطح کے کھردری میٹروں کے ساتھ سطح کے معیار کی پیمائش ، اور سختی کے ٹیسٹ کروانے۔ معیار کے معیار کے لحاظ سے ، ہم بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ معیارات جیسے آئی ایس او 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی پیروی کرتے ہیں۔ مخصوص صنعتوں کے حصوں کے لئے ، جیسے ایرو اسپیس پارٹس ، ہم قابل اعتماد مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے AS9100 معیارات پر پورا اترتے ہیں۔


  • پچھلا:
  • اگلا: