دھات کے حصوں کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ
مصنوعات کا جائزہ
ہم دھات کے پرزوں کی پروسیسنگ اور تیاری پر توجہ مرکوز کرتے ہیں ، مختلف صنعتوں کے لئے اعلی معیار اور اعلی صحت سے متعلق دھات کے حصے کے حل فراہم کرتے ہیں۔ چاہے یہ پیچیدہ مکینیکل ساختی اجزاء ، صحت سے متعلق آلہ کے حصے ، یا بڑے پیمانے پر تیار کردہ معیاری حصے ہوں ، ہم جدید ٹیکنالوجی اور بھرپور تجربے کے ساتھ اپنے صارفین کی متنوع ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔

خام مال کا انتخاب
1. اعلی معیار کے دھات کے مواد کو ہم بخوبی واقف ہیں کہ خام مال وہ بنیاد ہے جو دھات کے پرزوں کے معیار کا تعین کرتی ہے۔ لہذا ، معروف سپلائرز کے صرف اعلی معیار کے دھات کے مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے ، جس میں مختلف قسم کے اسٹیل (جیسے سٹینلیس سٹیل ، مصر دات اسٹیل) ، ایلومینیم مرکب ، تانبے کے مرکب وغیرہ شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں ہیں۔ طاقت ، سختی ، سنکنرن مزاحمت ، وغیرہ کے لحاظ سے جانچ ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ہر جزو میں قابل اعتماد کارکردگی کی بنیاد ہے۔
2. ماد ٹریس ایبلٹی میں خام مال کے ہر بیچ میں خریداری کے ماخذ سے لے کر کوالٹی معائنہ کی رپورٹ تک ، مواد کی مکمل ٹریس ایبلٹی کو حاصل کرنے کے لئے تفصیلی ریکارڈ موجود ہے۔ یہ نہ صرف مادی معیار کے استحکام کو یقینی بناتا ہے ، بلکہ صارفین کو ہماری مصنوعات کے معیار پر بھی اعتماد فراہم کرتا ہے۔
اعلی درجے کی پروسیسنگ ٹکنالوجی
1. لیزر کاٹنے والی مشینیں ، واٹر جیٹ کاٹنے والی مشینیں ، وغیرہ جیسے جدید کاٹنے والے سامان کو اپنانے کا عمل۔ واٹر جیٹ کاٹنے ان حالات کے لئے موزوں ہے جہاں مادی سختی اور موٹائی کے لئے خصوصی ضروریات ہیں۔ یہ تھرمل اخترتی کے بغیر دھات کے مختلف مواد کو کاٹ سکتا ہے۔
2. ملنگ پروسیسنگ ہمارے ملنگ کے عمل میں اعلی صحت سے متعلق گھسائی کرنے والی مشینیں استعمال ہوتی ہیں جو جدید سی این سی سسٹم سے لیس ہیں۔ دونوں فلیٹ ملنگ اور ٹھوس ملنگ انتہائی اعلی صحت سے متعلق حاصل کرسکتے ہیں۔ مشینی عمل کے دوران ، آلے کے انتخاب ، رفتار اور فیڈ ریٹ جیسے پیرامیٹرز پر عین مطابق کنٹرول کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سطح کی کھردری اور حصوں کی جہتی درستگی گاہک کی ضروریات کو پورا کرتی ہے یا اس سے بھی زیادہ ہے۔
3. گھماؤ خصوصیات کے ساتھ دھات کے پرزوں کے لئے مشینی کرنا ، مشینی موڑ ایک کلیدی اقدام ہے۔ ہمارا سی این سی لیتھ موثر اور درست طریقے سے ٹرننگ آپریشن جیسے بیرونی حلقوں ، داخلی سوراخوں اور دھاگوں کو مکمل کرسکتا ہے۔ موڑ کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بناتے ہوئے ، چکر لگانے ، سلنڈیرائٹی ، ہم آہنگی ، اور دیگر شکلوں اور حصوں کی پوزیشن رواداری کو ایک بہت ہی چھوٹی سی حد میں ہونا یقینی بنایا جاتا ہے۔
4. کچھ دھات کے حصوں کے لئے گرائنڈنگ پروسیسنگ جس میں انتہائی اعلی سطح کے معیار اور صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے ، پیسنا آخری آخری عمل ہے۔ ہم سطح پر پیسنے ، بیرونی پیسنے ، یا حصوں پر اندرونی پیسنے کے ل high ، مختلف قسم کے پیسنے والے پہیے کے ساتھ مل کر اعلی صحت سے متعلق پیسنے والی مشینیں استعمال کرتے ہیں۔ زمینی حصوں کی سطح آئینے کی طرح ہموار ہے ، اور جہتی درستگی مائکومیٹر کی سطح تک پہنچ سکتی ہے۔
درخواست کا علاقہ
ہم جن دھات کے پروسیس اور تیاری کرتے ہیں وہ بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جیسے مکینیکل مینوفیکچرنگ ، آٹوموٹو انڈسٹری ، ایرو اسپیس ، طبی سامان ، الیکٹرانک آلات وغیرہ۔ ان شعبوں میں ، ہمارے دھات کے حصے مختلف پیچیدہ آلات کے معمول کے آپریشن کے لئے مضبوط گارنٹی فراہم کرتے ہیں اور ان کے اعلی معیار ، اعلی صحت سے متعلق ، اور اعلی وشوسنییتا والے سسٹم۔


Q. آپ کس قسم کے دھات کے خام مال استعمال کرتے ہیں؟
ج: ہم متعدد اعلی معیار کے دھات کے خام مال کا استعمال کرتے ہیں ، بشمول سٹینلیس سٹیل ، مصر دات اسٹیل ، ایلومینیم کھوٹ ، تانبے کا کھوٹ وغیرہ تک محدود نہیں۔ طاقت ، سختی ، سنکنرن مزاحمت اور دیگر پہلوؤں کے لحاظ سے دھات کے پرزوں کے ل dift مختلف صارفین کی ضروریات۔
س: خام مال کے معیار کو کیسے یقینی بنائیں؟
ج: ہمارے پاس سخت خام مال معائنہ کا عمل ہے۔ خام مال کے ہر بیچ کو ذخیرہ کرنے سے پہلے متعدد معائنہ کے عمل جیسے بصری معائنہ ، کیمیائی ساخت تجزیہ ، اور مکینیکل پراپرٹی کی جانچ سے گزرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، ہم صرف اچھی ساکھ والے سپلائرز کے ساتھ تعاون کرتے ہیں ، اور تمام خام مال کے پاس سراغ لگانے کو یقینی بنانے کے لئے کوالٹی سرٹیفیکیشن دستاویزات مکمل ہیں۔
س: کتنی مشینی درستگی حاصل کی جاسکتی ہے؟
A: ہماری مشینی درستگی مختلف عملوں اور صارفین کی ضروریات پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر ، پیسنے والی پروسیسنگ میں ، جہتی درستگی مائکومیٹر کی سطح تک پہنچ سکتی ہے ، اور گھسائی کرنے اور موڑنے سے اعلی جہتی درستگی اور جہتی رواداری کی ضروریات کو بھی یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ مشینی منصوبوں کو ڈیزائن کرتے وقت ، ہم حصوں اور صارفین کی توقعات کے استعمال کے منظرناموں کی بنیاد پر مخصوص صحت سے متعلق اہداف کا تعین کریں گے۔
س: کیا میں خصوصی شکلوں یا افعال کے ساتھ دھات کے پرزوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتا ہوں؟
A: ٹھیک ہے۔ ہمارے پاس ایک پیشہ ور ڈیزائن ٹیم ہے جو صارفین کی خصوصی ضروریات کے مطابق دھات کے پرزوں کا ذاتی ڈیزائن فراہم کرسکتی ہے۔ چاہے یہ منفرد شکلیں ہوں یا مخصوص فنکشنل تقاضے ، ہم صارفین کے ساتھ مل کر کام کرسکتے ہیں تاکہ مناسب پروسیسنگ پلان تیار کریں اور ڈیزائنوں کو اصل مصنوعات میں ترجمہ کیا جاسکے۔
س: اپنی مرضی کے مطابق احکامات کے ل production پروڈکشن سائیکل کیا ہے؟
A: پیداوار کا چکر حصوں کی پیچیدگی ، مقدار اور آرڈر کے نظام الاوقات پر منحصر ہے۔ عام طور پر ، سادہ تخصیص کردہ حصوں کی چھوٹی بیچ کی پیداوار میں [x] دن لگ سکتے ہیں ، جبکہ پیچیدہ حصوں یا بڑے احکامات کے ل production پیداوار کا چکر اسی طرح بڑھایا جائے گا۔ مخصوص ترسیل کے وقت کا تعین کرنے کے لئے آرڈر موصول ہونے کے بعد ہم کسٹمر سے بات چیت کریں گے اور گاہک کی ترسیل کی ضروریات کو پورا کرنے کی پوری کوشش کریں گے۔